水刀水射流切割法的工艺的特点是什么?

　　水刀水射流切割是将直径0.1mm~0.2mm的水射流或磨料水混合物在压力高达400MPa、速度高达100m/s的情况下从喷嘴切割出来。磨料水切割时，射流通过小直径(约1mm)的硬质合金喷嘴从喷嘴喷出，磨料粉通过特殊料斗在喷嘴入口处喷射吸入。水射流的动能将传递给磨粒，从而将微碎片从切割后的坯料中去除。在这个时候，事实上，没有热量和力的影响，所以切口的表面没有变形，没有毛刺和组织的变形。

　　当水刀切削功率超过30 kW时，可由手或机器人的夹持装置自由地抓住工作头。该机器人的微处理器数控装置可以在空间中任意角度切割。

　　水射流装置能切割钣金，冲孔小，凹槽窄，并能完成定位非常接近的型材(包括非导热材料)。

　　水刀切口可以从工件表面的任何一点开始。切口宽度小(水切割0.1 mm~0.3 mm，磨料水切割1 mm~1.5 mm)，既节约材料又降低能耗。该工艺灵活且环保，可用于完成单件订单，需要快速调整设备。

　　布局方案

　　目前，水射流设备的布置有各种方案，包括支撑机器人的形式、转台的形式等，但应用朂广泛的水刀是移动式龙门或固定式龙门的布置。

　　在一系列的移动门式装置[如Bystronic, Waterjet(意大利)]中，预先考虑了辅助角坐标。当工作头沿Z轴移动，衣服定位足够快时，可以加工管坯，包括非圆形表面。

　　消除射流剩余能量的方法是在工作台下方的开口槽中进行，从而使生态环境恶化。罐内的渣必须通过刮板输送带、螺旋输送机和液压滚轮机定期清洗。

　　空白定位工作台可由耐腐蚀板、钢丝网、带磨削点的销钉制成格子状，工作台表面可由粒状材料制成。类似的工作台非常昂贵，而且由于喷射作用而磨损，因此寿命很短。

　　Watejet设备中使用的工作台具有由正方形网络(120毫米x1200毫米)构成的实心框架的优点。深水水箱由耐腐蚀钢制成。所述传动装置设置在所述框架的外维上，具有控制零点的端子开关。机架长度侧设置维修区域，可完成装车区域。开放，旋律悠扬的网络元素可以替代，框架承载能力高。

　　移动式龙门架设备是加工切割过程中不易移动的大件件的更佳设备。Flow Company的Tll-200设备是典型代表。工作台大小为2m x 4m。

　　以上就是对水刀水射流切割法的工艺的特点是什么问题的解答。