水刀切割磨料的作用和选用标准是什么?

　　普通的自来水，也能通过增压器将其水压增到所需的压力，再配以宝石喷嘴就能以高的速度射出形成水箭，从而具备强大的切割能力，这就是水刀的成形成过程。

　　水刀产生的高能水束将水束下方的材料切去就形成了切缝，因此，切缝的大小直接受到水刀水束直径的影响，而水束直径的大小又与宝石喷嘴的孔径大小、砂管的孔径大小、水压的波动变化等有关。

　　水刀切缝的大小还与被切割的材料、磨料以及切割速度等有关。切缝的宽度并不是固定不变的，但是一段时间内其变化是很小的，所以要保证高得切割精度需要经常测量切缝的宽度，以便及时调整参数。

　　在正常使用情况下，当发现水刀切缝宽度达到超过2mm 时，说明砂管磨损已经比较严重，已经达到其使用寿命了，应该报废并更换新砂管。另外，由水刀射出的水束，其能量会随着离开宝石喷嘴距离的加大而变弱，因此切割工件断面的形状就会现出斜纹，而且越靠近工件上表面越光滑，越远离工件上表面越粗糙。

　　目前，水刀可以切割的工件厚度可达100mm，且工件断面相对较平整。其实切割断面斜纹的产生还与水刀水压的波动有关，只要通过加大压力、降低切割运动速度等，就可以有效的改善断面斜纹情况的发生。

　　水刀切割磨料的作用和选用标准：

　　水刀切割的应用范围已经越来越广了，从天然材料到人工材料，从金属材料到非金属材料，从食品到生活用品等几乎个个领域的材料都可以用水刀进行切割。水刀切割能运用范围这么广，除了水刀本身的优势之外，与其切割磨料是分不开的。

　　换句话说，如果没有水刀切割磨料，单是水刀切割就有可能无法达到预期的切割精度和深度，由此充分证明了磨料水刀切割的重要意义。对此有人做过专门的实验，如果单是水刀切割而不放水刀磨料的话，也就能切割3mm厚的钛板，而且切口是锯齿状，无法正常使用。

　　但在水刀运用中添加石榴石磨料的话，不仅切面光滑，精准度也得到了提高，对板材的厚度也没有了限制。目前市面上有三种常用的水刀切割磨料，分别是60#石榴砂、80#石榴砂和120#石榴砂，分别对应不同的切割材料。

　　如果水刀配的是60#石榴砂作为磨料，那它可以用于石材、橡胶、木材等切割，而且切割速度也有明显的提高，但可能会降低切削面精度。而用的比较多的还是80#石榴砂，它能在切削速度和切削面精度方面能够达到平衡，用于碳钢、不锈钢、铝、钛金属等材料的切割。

　　相比之下，120#石榴砂可以满足高精度、切削面公差很低的要求，适用于玻璃、半导体等材料的切割。0